闭式冷却塔安装完成后的调试是确保其正常运行的关键环节,以下是详细的调试步骤:
一、调试前检查
外观检查
塔体结构:仔细检查闭式冷却塔的塔体,查看外壳是否有损伤、变形,确保所有连接部位紧密,没有松动或缝隙。对于塔体上的检修门、观察窗等部件,检查其密封性和开闭的灵活性。
换热器:检查管式换热器的连接是否牢固,管道有无泄漏迹象。查看换热器的表面是否清洁,没有被杂物、灰尘等覆盖,因为这会影响热量交换效率。
风机与电机:检查风机叶片是否完整、无损坏,叶片安装是否牢固、平衡。电机的外观应无损坏,接线盒密封良好,电机铭牌上的参数清晰可辨。同时,手动转动风机,检查其转动是否灵活,有无卡滞现象。
喷淋系统:检查喷淋管道的连接是否紧密,喷头是否安装正确、无堵塞。确保喷淋泵的进出口管道连接牢固,泵体无泄漏,并且检查喷淋泵的基础是否牢固,地脚螺栓是否拧紧。
补水系统和排水系统:查看补水管道的阀门开闭状态是否正确,补水过滤器是否清洁无堵塞。检查排水管道是否畅通,排水阀门关闭是否严密。
电气系统检查
接线检查:检查电机、水泵、传感器等电气设备的接线是否正确,按照电气原理图逐一核对线路连接。使用绝缘电阻表测量电机和其他电气设备的绝缘电阻,确保绝缘电阻值符合要求,一般不应低于 0.5 兆欧。
控制柜检查:检查控制柜内的电器元件,如接触器、继电器、熔断器、变频器(如果有)等是否正常。查看控制线路的布线是否整齐、清晰,各连接点是否牢固。检查控制面板上的按钮、指示灯、仪表等是否能正常工作,并且设置好相关的保护参数,如过载保护、短路保护、缺相保护等。
二、单部件调试
风机调试
启动风机:在完成检查后,首次启动风机。启动时要注意观察风机的启动过程是否平稳,有无异常的振动和噪音。如果风机启动困难或者发出异常的尖锐声音,需要立即停止启动,检查电机接线、风机叶轮等是否存在问题。
检查旋转方向:风机启动后,检查风机的旋转方向是否正确。正确的旋转方向应该是能够使空气按照设计要求从冷却塔的进风口进入,经过换热器和喷淋区后从出风口排出。如果旋转方向错误,可以通过调换电机的三相电源线中的任意两相来纠正。
测试运行参数:使用转速表测量风机的转速,确保其达到设计要求的额定转速。同时,使用振动测量仪测量风机的振动值,一般要求振动速度有效值不超过 4.5mm/s。并且用噪声测试仪测量风机运行时产生的噪音,其噪音值应符合设备说明书或者相关标准的规定。风机空载运行时间不少于 2 小时,期间要密切观察风机的运行状态。
喷淋泵调试
启动喷淋泵:在确保补水系统正常,喷淋水箱有足够的水后,启动喷淋泵。启动过程中观察泵的进出口压力是否在正常范围内,泵体有无泄漏现象。如果泵启动后压力异常或者有泄漏,需要立即停止泵,检查管道连接、泵的机械密封等部位。
检查流量和扬程:可以通过安装在管道上的流量计和压力表来检查喷淋泵的流量和扬程是否符合设计要求。如果流量或者扬程不符合要求,可能是泵的叶轮损坏、管道堵塞或者阀门开度不正确等原因造成的,需要逐一排查。喷淋泵空载运行时间不少于 1 - 2 小时,期间检查其运行的稳定性。
三、整体调试
通水调试
开启进水阀门:在风机和喷淋泵调试正常后,开启闭式冷却塔的进水阀门,使循环水缓慢进入换热器。注意观察进水管道的压力变化,确保压力在正常范围内,防止压力过高损坏管道或者换热器。
检查换热器工作情况:当水进入换热器后,观察换热器的工作情况。通过触摸换热器的进出口管道,感受水温的变化,检查是否有局部过热或者过冷的现象。如果存在这种情况,可能是换热器内部堵塞、管道中有空气或者水流分配不均匀等原因造成的,需要进一步检查和处理。
观察喷淋和冷却效果:同时开启喷淋泵,使喷淋水均匀地喷洒在换热器上。观察喷淋水的分布情况,确保其能够覆盖换热器的表面。随着循环水在换热器中流动和喷淋水的作用,观察出水温度是否能够逐渐降低并达到设计要求的冷却温度。如果出水温度过高,可能是喷淋水量不足、风机风量不足、换热器换热效率低等原因导致的,需要对相关部件进行检查和调整。
自动化控制系统调试
传感器检查:检查温度传感器、液位传感器等自动化控制所用到的传感器是否正常工作。通过读取控制柜上的传感器显示值,与实际测量值(可以使用手持式温度计、液位计等工具)进行对比,确保传感器测量的准确性。
控制逻辑检查:根据闭式冷却塔的控制逻辑,检查当水温达到设定的上限时,风机和喷淋泵是否能够自动增加转速或者启动(如果有变频控制功能);当水温低于设定的下限时,风机和喷淋泵是否能够自动降低转速或者停止。同样,检查当喷淋水箱液位下降到设定的下限值时,补水系统是否能够自动开启进行补水;当液位上升到设定的上限值时,补水系统是否能够自动停止。通过模拟各种工况,对自动化控制系统进行全面的测试,确保其控制逻辑的准确性和可靠性。
四、调试后的检查与调整
运行参数记录与分析:在调试过程中,详细记录风机的转速、振动、噪音,喷淋泵的流量、扬程,以及进出水温度、压力等运行参数。对这些参数进行分析,判断闭式冷却塔的运行状态是否正常。如果发现参数异常,根据具体情况对相应的部件进行调整或者维修。
泄漏检查:在调试完成后,对闭式冷却塔进行全面的泄漏检查。检查塔体、换热器、管道等部位是否有漏水、漏气现象。如果发现泄漏,及时采取措施进行修复,如拧紧连接螺栓、更换密封垫片等。
系统优化调整:根据调试过程中发现的问题和运行参数的分析结果,对闭式冷却塔的系统进行优化调整。例如,调整风机和喷淋泵的运行频率以达到更好的节能效果,调整喷头的角度或者更换喷头以改善喷淋效果等。经过多次的调整和测试,直到闭式冷却塔达到最佳的运行状态。
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