闭式冷却塔是一种重要的工业设备，用于循环冷却水的冷却过程，但在使用过程中可能会出现多种故障，以下是详细分析：

一、冷却效果不佳方面

换热器问题

换热器结垢是常见故障。冷却水在换热器内流动时，水中的钙、镁等离子会在换热管表面沉积形成水垢。这些水垢的导热系数很低，会大大降低换热效率。例如，当水垢厚度达到1毫米时，换热效率可能会下降20% - 30%左右。而且，水垢还会使换热管的流通面积减小，增加水流阻力，导致冷却水流量减少。

换热器泄漏也是一个关键故障。如果换热器的密封性能不好，冷却水和被冷却的介质可能会相互串通。比如在一些化工生产中，冷却塔用于冷却含有腐蚀性物质的工艺流体，换热器的焊缝或者密封垫片等部位可能会被腐蚀而出现泄漏点。这不仅会影响冷却效果，还可能导致工艺流体的污染和浪费。

风机故障

风机叶片损坏会影响冷却塔的散热效果。叶片可能会因为长期的机械磨损、腐蚀或者外力撞击而出现变形、断裂等情况。当叶片变形后，其角度和形状改变，不能有效地将空气吹向冷却塔的填料区域，导致冷却塔内部的热量不能及时散发。例如，如果风机叶片有部分损坏，冷却塔的冷却能力可能会下降30% - 50%。

风机电机故障也会导致冷却效果变差。电机可能出现过载、缺相、短路等问题。当电机过载时，其转速会下降，风机的风量也随之减少。如果电机缺相，风机可能无法正常启动或者运行不稳定，无法为冷却塔提供足够的空气流动来带走热量。

冷却水系统问题

冷却水流量不足。这可能是由于冷却水泵的故障、管道堵塞或者阀门开度不够等原因造成的。如果冷却水泵的叶轮损坏或者被杂物卡住，就会导致泵的扬程和流量下降。管道堵塞可能是由于冷却水中的杂质沉积或者微生物滋生形成的生物膜。例如，在一些使用时间较长的冷却塔系统中，管道内壁可能会积累大量的藻类和泥沙，使管道截面积变小，冷却水流量减少。

冷却水温度过高。这可能是冷却塔的冷却能力本身就不够，或者冷却水的补充系统出现问题。如果冷却塔的换热面积设计不足，或者冷却塔的风机、喷淋系统等部件不能正常工作，就会导致冷却水不能有效地散热。另外，如果冷却水的补充水温度过高，也会使冷却水系统的温度升高。

二、机械部件故障方面

轴承故障

风机轴承和循环水泵轴承是容易出现故障的部件。轴承磨损是常见现象，长期的高速旋转会使轴承的滚珠或者滚柱表面出现磨损痕迹，导致轴承的间隙增大。当轴承间隙过大时，会产生异常的振动和噪声。而且，如果润滑不良，轴承会因为摩擦热量的积累而过热。例如，风机轴承如果润滑油脂不足，其温度可能会迅速上升到100℃以上，导致轴承损坏。

传动部件故障

齿轮传动装置在一些闭式冷却塔中用于驱动风机或者水泵。齿轮可能会因为长期的啮合磨损、润滑不良或者安装精度不够而出现故障。如果齿轮的齿面磨损严重，会出现打齿或者齿轮间隙过大的情况，这会导致传动精度下降，风机或者水泵的转速不稳定。而且，齿轮箱的密封性能也很重要，如果密封不好，润滑油可能会泄漏，同时外界的灰尘等杂质会进入齿轮箱，进一步加剧齿轮的磨损。

填料损坏

填料是冷却塔内部用于增加水与空气接触面积的重要部件。填料可能会因为老化、腐蚀或者堵塞而损坏。例如，一些塑料填料在长期的紫外线照射和化学物质侵蚀下会变脆，容易破碎。当填料破碎后，其结构会被破坏，水不能均匀地分布在填料上，空气也不能有效地穿过填料，从而降低冷却塔的冷却效率。如果填料被冷却水中的杂质堵塞，也会阻碍空气和水的流通。

三、电气系统故障方面

控制柜故障

控制柜中的电气元件可能会出现故障。例如，接触器可能会因为触点烧蚀而无法正常吸合或者释放。当接触器故障时，风机或者水泵的电机就不能正常启动或者停止。控制柜中的继电器也可能会出现故障，导致冷却塔的保护功能失效。例如，如果过载继电器故障，当电机出现过载情况时，不能及时切断电源，可能会导致电机损坏。

传感器故障

温度传感器、液位传感器等在闭式冷却塔系统中用于监测各种参数。如果温度传感器故障，可能会导致冷却塔不能准确地感知冷却水的温度，从而无法正确地控制冷却过程。例如，当温度传感器测量的温度值不准确时，冷却塔可能会在冷却水温度过高时仍然没有启动风机或者喷淋系统。液位传感器故障可能会导致冷却水的液位过高或者过低，液位过高可能会使冷却水溢出，液位过低则会影响冷却塔的正常运行。

闭式冷却塔出现故障的原因多种多样，需要定期进行维护和检查，及时发现并处理这些故障，以保证其正常运行。

责任编辑：广东良一制冷设备有限公司

版权所有：http://www.gdliangyi.cn/（广东良一制冷设备有限公司）转载请注明出处