闭式冷却塔循环水温度过高可能由以下原因导致：

设备自身因素

冷却塔设计不合理：如冷却塔的冷却面积设计过小，无法满足实际工况下的散热需求，导致循环水温度无法有效降低；或者冷却塔的填料层设计不当，影响了水与空气的换热效果。

冷却塔填料堵塞或损坏：填料是冷却塔中水与空气进行热交换的关键部件，如果填料堵塞或损坏，会减少水与空气的接触面积，降低换热效率，从而使循环水温度升高。

风机故障或性能不足：风机是冷却塔中用于输送空气的设备，如果风机出现故障，如转速降低、风量不足等，会导致冷却塔内空气流动不畅，影响热量的散发，进而使循环水温度升高。

水泵故障或性能不足：水泵是循环水系统中的动力设备，如果水泵出现故障，如转速降低、流量不足等，会导致循环水流量减少，影响热量的传递和散发，从而使循环水温度升高。

运行管理因素

循环水流量过大或过小：如果循环水流量过大，会导致冷却塔内水与空气的接触时间缩短，影响换热效果；如果循环水流量过小，则无法满足系统的散热需求，同样会导致循环水温度升高。

冷却塔运行环境不佳：如冷却塔周围有高大建筑物遮挡，影响了空气的流通；或者冷却塔安装在通风不良的地方，导致空气流动不畅，影响热量的散发。

冷却塔维护不当：如冷却塔内部长期未清洗，积累了大量的污垢和杂质，影响了换热效果；或者冷却塔的填料、风机等部件长期未进行维护和更换，导致性能下降。

系统负荷因素

系统负荷过大：如果循环水系统的负荷超过了冷却塔的设计能力，会导致循环水温度升高。例如，在生产过程中，设备的散热量增加，而冷却塔的冷却能力没有相应提高，就会出现这种情况。

系统负荷波动较大：如果循环水系统的负荷波动较大，会导致冷却塔的运行状态不稳定，影响换热效果。例如，在生产过程中，设备的启停频繁，导致循环水流量和温度波动较大，从而影响冷却塔的正常运行。

水质因素

水质不良：如果循环水的水质不良，如水中含有大量的钙镁离子、微生物等，会导致冷却塔内部结垢和腐蚀，影响换热效果。例如，水中的钙镁离子在冷却塔内部形成水垢，降低了填料的热传导性能，从而使循环水温度升高。

水处理不当：如果循环水的水处理不当，如未进行有效的除垢、杀菌等处理，会导致冷却塔内部结垢和微生物滋生，影响换热效果。例如，未进行杀菌处理的水会导致冷却塔内部微生物大量繁殖，形成生物膜，降低了填料的热传导性能，从而使循环水温度升高。

其他因素

气候变化：如气温升高、湿度增大等，会导致冷却塔的散热效果下降，从而使循环水温度升高。例如，在夏季高温季节，冷却塔的散热能力会受到一定的影响，如果此时系统负荷较大，循环水温度就容易升高。

冷却塔安装位置不当：如冷却塔安装在阳光直射的地方，会导致冷却塔内部水温升高，影响换热效果。

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