以下是闭式冷却塔的日常维护方法:
水质管理
内循环系统:定期检测内循环介质的浓度、pH值、电导率、杂质含量等,如使用乙二醇防冻液,每季度检测冰点和pH值。若介质浑浊或杂质超标,需通过精密过滤器过滤或更换部分/全部介质。每年添加缓蚀剂、阻垢剂,防止盘管内壁腐蚀结垢。
外循环系统:每周检测喷淋水的浊度、钙镁离子含量,通过物理过滤或化学处理控制水质。根据水质恶化程度,每季度至半年更换全部喷淋水,排水时彻底冲洗水池底部淤泥。
系统检查
管路与阀门:每日巡检管道接口、法兰、阀门处是否有介质渗漏,重点检查易损部位,发现问题及时补焊或更换密封件。对比设计参数,检查循环泵进出口压力、流量计读数是否异常,排查原因。
喷淋系统:每月检查喷淋管道喷嘴是否堵塞,用高压水枪或细铁丝清理内部杂质。观察水膜在盘管表面的覆盖情况,调整喷嘴角度或更换破损喷嘴。定期检查喷淋管道是否有漏水、破裂情况,发现问题及时修复或更换。
水池与排污:每日检查水池水位,低于最低刻度时补充软化水。每周开启底部排污阀排放5%~10%的水体,清除沉积物。
核心部件保养
换热盘管:每半年用高压水枪冲洗盘管外表面水垢、生物黏泥,或用酸性清洗剂循环清洗。当介质流量明显下降时,采用闭式循环清洗设备,通入缓蚀型清洗剂溶解内壁垢层,清洗后用纯水冲净。
风机与电机:每周监听风机运转声音,若有异响需停机检查叶片是否变形、轴承是否缺油。每季度对电机轴承加注耐高温锂基润滑脂,夏季高温地区可缩短至每月1次。每月检查皮带张紧度,老化开裂需及时更换。
循环泵:每日检查机械密封处是否滴水,若滴速加快需更换密封件或调整轴间距。
其他维护
填料层:每年检查PVC填料老化情况,若出现结垢或破损需及时替换。每两个月检查填料表面是否有污垢、杂物堆积,使用低压水枪冲洗,避免损坏填料。
电气系统:每月使用绝缘电阻测试仪检测电机绕组的绝缘电阻,其值应不低于0.5MΩ。每月对控制柜进行清洁,去除内部灰尘、杂物,检查柜内电器元件的接线是否松动、老化。
运行参数:严格控制冷却塔的进水温度和出水温度,确保温差在合理范围内。定期监测循环水的压力,确保在设备规定的压力范围内。根据冷却塔的负荷变化,合理调节循环水的流量和喷淋水的流量。
环境清洁:保持冷却塔周围的环境清洁,避免堆积杂物和灰尘,以保证冷却塔的通风和散热效果。
维护记录:维护人员要及时记录每次维护保养的内容和结果,建立档案并定期检查。
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