以下是关于100吨闭式冷却塔安装的注意事项，分点详细说明：

一、选址与基础准备

场地选择

优先选择通风良好、远离热源（如锅炉房、蒸汽管道）和污染源（如化工厂、粉尘区）的区域，确保进风和排风顺畅。

避免安装在低洼地带，防止雨水积聚或积水倒灌至塔内。

预留足够的操作和维护空间（建议四周至少保留1.5米间距），便于后期检修和清洗。

基础施工

根据冷却塔自重及运行振动设计混凝土基础，确保承载力≥设备总重的1.5倍（含水、介质等）。

基础水平误差需控制在±5mm以内，避免因倾斜导致设备运行振动或漏水。

预埋地脚螺栓时，需核对设备安装孔尺寸，螺栓露出长度应符合安装要求（通常高出基础面100-150mm）。

二、设备吊装与就位

吊装安全

使用符合载荷要求的吊装设备（如汽车吊），起吊前检查钢丝绳、吊钩等工具的完好性。

冷却塔本体需水平起吊，避免倾斜导致内部管路变形或外壳损坏。

吊装过程中禁止人员站在设备下方，并设置警示标识。

就位调整

将冷却塔缓慢放置于基础上，通过调整地脚螺栓或垫铁使设备水平，使用水平仪复核。

固定地脚螺栓后，二次灌浆需密实，防止运行中松动。

三、管道连接与密封

进出水管道

管道口径需与冷却塔接口匹配，避免因管径不符导致流速异常或能耗增加。

管道安装应保持一定坡度（建议≥0.005），便于排水和防止气阻。

阀门、法兰连接处需使用耐腐蚀垫片（如EPDM橡胶），并均匀紧固螺栓，防止泄漏。

补水管与溢流管

补水管需安装浮球阀或液位控制器，确保系统自动补水且避免溢流。

溢流管口应高于集水盘最高水位200mm以上，防止污水倒灌。

四、电气系统安装

配电要求

根据设备功率选择合适电缆规格，确保电压波动在额定值±10%以内。

电机接线盒需密封防潮，电缆穿管处使用防火泥封堵。

安装漏电保护装置，接地电阻≤4Ω，保障操作安全。

控制柜布置

控制柜应安装在干燥、通风处，远离水源和强电磁干扰源。

柜内线路需标注清晰，便于后期故障排查。

五、调试与运行前检查

系统注水

缓慢向冷却塔注水至设计水位，检查集水盘、管道及阀门有无渗漏。

开启补水阀，观察浮球阀动作是否灵敏，避免水位过高或过低。

试运行

空载运行2小时，检查电机转向是否正确（通常为顺时针方向），振动值≤0.1mm。

负载运行时监测进出水温差（通常为5-8℃），若异常需检查喷头堵塞或风量不足问题。

六、安全与环保措施

防护设施

安装防护栏和防坠网，防止人员跌落。

塔体周围设置排水沟，避免污水外溢污染环境。

噪音控制

在风机出口加装消声器，或通过绿化带隔离降低噪音（建议≤65dB）。

通过严格遵循以上注意事项，可确保100吨闭式冷却塔安全、高效运行，减少后期故障风险。

责任编辑：广东良一制冷设备有限公司

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