闭式冷却塔的盘管系统常见故障如下:
结垢问题
故障现象:盘管表面会形成一层厚厚的水垢,这层水垢会阻碍热量的传递,导致冷却效率下降。
原因分析:冷却水中的钙、镁等矿物质在高温下容易析出结晶,逐渐积累在盘管表面形成水垢。
解决方法:定期对盘管进行清洗,可采用化学清洗或高压水冲洗的方式去除水垢。
腐蚀问题
故障现象:盘管出现穿孔、泄漏等情况,导致冷却介质泄漏,系统压力异常。
原因分析:冷却水的水质可能具有腐蚀性,或者盘管材质本身不耐腐蚀,长期接触冷却水后被腐蚀。
解决方法:更换耐腐蚀材质的盘管,同时在冷却水中添加缓蚀剂,调节水质,减少对盘管的腐蚀。
堵塞问题
故障现象:冷却水在盘管中的流动受阻,导致冷却效率降低。
原因分析:冷却水中的杂质、微生物等可能在盘管内堆积,形成堵塞。
解决方法:定期清洗盘管,清除内部的杂质和微生物,保持盘管的畅通。
泄漏问题
故障现象:盘管出现渗漏,冷却水从泄漏点流出。
原因分析:盘管可能因腐蚀、振动或制造缺陷等原因导致破损。
解决方法:对于轻微的泄漏点可以尝试进行焊接修复,但如果泄漏位置位于盘管束的中间,维修难度较大,通常需要更换整个盘管。
冷却效率下降
故障现象:冷却后的水温高于设计要求,进出水温差小。
原因分析:除了上述的结垢、堵塞、腐蚀等原因外,还可能是盘管的换热面积不足,无法满足冷却需求。
解决方法:根据实际需求,增加盘管的换热面积,或者更换更大规格的盘管。
噪音和振动问题
故障现象:设备运行时噪音明显增大,振动加剧。
原因分析:风机叶片安装不当或磨损可能导致不平衡,引发振动和噪音;水泵安装不牢固或轴承磨损也可能导致振动。
解决方法:清洁风机叶片,重新校正平衡;更换磨损的轴承;紧固松动的螺栓。
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