更换闭式冷却塔的填料和喷淋泵是一项重要的维护工作，为确保安全、质量和使用效果，需要注意以下关键问题：

一、 施工前的准备工作

全面停机与系统隔离： 必须完全停止冷却塔风机和喷淋泵的运行，并切断主电源。在电控柜上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，实行能量隔离，防止误启动。

彻底排水与清洁： 将冷却塔水盘、喷淋系统和相关管道内的水彻底排空。同时，清理水盘中的淤泥、藻类等杂物，为后续施工提供一个干净、安全的工作环境。

周密规划与物料准备： 根据塔体结构和旧填料体积，制定详细的拆除与安装方案。提前将新填料运输至现场，并采取遮阳避雨措施，避免其暴晒变形或淋湿。准备好所有工具、安全防护用品（如手套、眼镜、安全带）和新的密封胶等辅料。

二、 填料更换的核心注意事项

安全拆除与规范堆放： 拆除旧填料时，需自上而下、分层进行，避免野蛮施工对塔体结构造成损伤。拆下的旧填料应立即装袋并清运出现场，保持作业面整洁，防止堵塞下水道或造成滑倒风险。

彻底清理与检查基座： 旧填料移除后，必须彻底清扫托架（支承架）和塔壁。检查托架是否有腐蚀、变形或损坏，如有问题需先行修复或更换，确保其能稳固承托新填料及水荷载。

科学安装与合理布局：

堆叠方式： 严格按照设计图纸和要求进行堆叠，确保填料块间紧密咬合、整齐排列，无重大缝隙。

水流方向： 注意填料的波纹方向，必须与喷淋水流方向保持一致，以最大化换热面积和效率。

间隙控制： 填料与塔壁之间应留有适当间隙，防止因热膨胀导致挤压变形，同时保证通风均匀，避免气流短路。

分区布置： 对于大型冷却塔，填料应分块、分区对称布置，并在块与块之间预留检修通道。

三、 喷淋泵更换的关键要点

精准拆卸与核对型号： 拆卸旧泵前，标记好电机接线相序和管道接口位置。拆下后，仔细核对新泵的型号、流量、扬程、功率等参数是否与设计要求完全一致，确保其性能匹配系统需求。

基础处理与对中校正： 检查并清理泵基础，确保其平整、坚固。安装新泵时，必须使用水平尺找平。采用“三边法”逐步拧紧地脚螺栓，并使用百分表进行精细的泵-电机对中校正，这是保证泵平稳运行、减少振动和磨损的核心步骤。

管路与电气规范连接： 泵的进出口应安装橡胶伸缩节或金属软管，以隔离管道应力。在进口前建议加装Y型过滤器，防止杂质损坏新泵。由专业电工严格按规范接线，并确保电机接地可靠。

四、 更换完成后的调试与验收

全面检查与系统注水： 在通电前，对填料安装、泵体固定、管道连接、电气接线等进行最终全面检查。确认无误后，向系统缓慢注水，同时检查所有连接处有无渗漏。

分步调试与性能观测： 首先点动喷淋泵，检查电机转向是否正确。方向无误后，正式启动喷淋泵，观察其运行电流、振动和噪音是否在正常范围内。检查喷淋系统是否均匀布水，有无“干点”或“水帘”缺失现象。

联合试运行与验收： 待喷淋系统运行正常后，启动风机进行联合试运行。运行一段时间后，检查冷却能力是否恢复至预期水平，并记录相关运行参数，作为工程验收的依据。

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